使進(jìn)氣口濾袋時(shí)的注意事項(xiàng)

袋式濾袋是否好用，有很多東西你可以自己決定，和它的進(jìn)氣口也有一定的關(guān)系。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。濾袋的進(jìn)風(fēng)口選擇是否合理，直接影響到濾袋的清灰系統(tǒng)。我們在設(shè)計(jì)濾袋的進(jìn)風(fēng)口時(shí)，要考慮一個均勻的氣流分布，也有可能企業(yè)需要通過現(xiàn)場的環(huán)境條件，根據(jù)除塵技術(shù)系統(tǒng)來考慮學(xué)生采用哪種進(jìn)風(fēng)方式。

讓我們可以看看這些優(yōu)點(diǎn)和各種袋防塵袋的缺點(diǎn)進(jìn)風(fēng)方式。

　?。?）下進(jìn)風(fēng)方式

在下部進(jìn)氣模式下，含塵氣流從箱體下部或灰斗的學(xué)生進(jìn)入，由于不同氣流的突然擴(kuò)散，流速突然降低， 較大粉塵顆粒在重力作用下落入灰斗后，一部分氣流通過擋板分布問題流向信息過濾系統(tǒng)元件；另外，較大顆粒粉塵可直接引起沉降，從而減少濾袋的磨損，減少企業(yè)粉塵顆粒在濾袋上的沉積。 采用反吹法時(shí)，除塵顆粒的沉降方向與除塵氣流的方向完全相反，不僅不妨礙粉塵的沉降，而且反吹時(shí)會不斷產(chǎn)生“二次粉塵”效應(yīng)，特別是使用長布袋時(shí)，對這種社會現(xiàn)象的研究更為明顯。 當(dāng)然，下沉氣流的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對簡單，成本相對較低，因此經(jīng)常需要采用。 目前，我公司生產(chǎn)的濾袋主要用于這種下吸方式。

　 （2）側(cè)進(jìn)風(fēng)方式

側(cè)面進(jìn)風(fēng)口一般采用外濾袋式防塵袋。法律也有明顯的優(yōu)勢。是采用全側(cè)進(jìn)氣。含塵氣體從箱體的一側(cè)進(jìn)入入口煙道，然后通過煙氣分配裝置的一側(cè)將含塵氣體均勻分布到入口空氣中，可以粗略地將大直徑的固體顆粒分開，避免了直接沖擊濾袋，保護(hù)了濾袋，提高了整個除塵系統(tǒng)的效率和耐久性。由于側(cè)向進(jìn)氣，所產(chǎn)生的氣流相對較低，當(dāng)粉塵從濾袋的頂部到灰斗，再次被帶走的可能性相對減少。公司的經(jīng)驗(yàn)還證明，在過濾風(fēng)速相同、含塵氣體流量相同、除塵效率相同的前提下，整體側(cè)向進(jìn)風(fēng)阻力損失小于進(jìn)風(fēng)阻力損失較低的進(jìn)風(fēng)阻力損失，可以降低運(yùn)行成本，降低系統(tǒng)能耗，節(jié)約成本。對針刺氈過濾介質(zhì)，比較了兩種方法的壓力損失與下吸和側(cè)吸。

　 （3）上進(jìn)風(fēng)方式

含塵煙氣從布袋頂部到底部的排出方式稱為上升方式。在進(jìn)風(fēng)向上的濾袋中，含塵煙氣中的粉塵沉積方向與煙氣的運(yùn)動方向相同，所以在向下流動的過程中，無論粉塵顆粒大小，都有可能落入料斗而不被布袋接住。濾袋對含有較多超細(xì)粉塵的氣溶膠(3m)處理效果好，設(shè)備阻力小。