脈沖袋式型號(hào)，技術(shù)參數(shù)概述

所述的濾袋由含有文丘里管的籠架支撐，濾袋上設(shè)有吹管。液體過(guò)濾袋一種過(guò)濾設(shè)備。 作為過(guò)濾元件，過(guò)濾袋是過(guò)濾過(guò)程中的關(guān)鍵一環(huán)，濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶有過(guò)濾效果。液體過(guò)濾袋濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理，既有效防止纖維脫離污染濾液，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命。過(guò)濾袋分類：主要包括兩類：液體過(guò)濾袋、空氣過(guò)濾袋，作為過(guò)濾元件，過(guò)濾袋引是過(guò)濾過(guò)程中的關(guān)鍵一環(huán)，濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶有過(guò)濾效果，可以針對(duì)性的滿足各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。針刺氈過(guò)濾袋采用無(wú)硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機(jī)生產(chǎn),不會(huì)產(chǎn)生硅油污染問(wèn)題。 正常工作時(shí)，空氣從濾袋外流入內(nèi)腔，灰塵被阻塞在濾袋外表面。 當(dāng)反吹時(shí)，脈沖控制器控制電磁脈沖即時(shí)開(kāi)啟，氣囊中的壓縮氣體一次從吹管小孔中噴出氣體，當(dāng)通過(guò)文丘里管時(shí)，多次從外圍吸入二次氣體，噴入濾袋內(nèi)部，使濾袋清除灰塵。 除灰是在不影響正常氣流的情況下逐次進(jìn)行的，屬于在線除灰。 在下料斗上設(shè)有料位檢測(cè)袋，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)排灰閥和松料電磁閥向外排灰。

脈沖濾袋技術(shù)參數(shù)

過(guò)濾后的空氣流：10030000立方米/小時(shí)過(guò)濾：

工作環(huán)境壓力：00.08 Mpa 工作進(jìn)行溫度：80450℃

空氣出口粉塵含量：5100毫克/

控制儀工作電源電壓：

脈沖電磁閥工作電壓：

電袋系統(tǒng)進(jìn)行防爆安全等級(jí)： Ex Diit4（可定制

外殼材料：碳鋼，不銹鋼

過(guò)濾材料: 聚丙烯 / 聚酯 / 聚酰胺 / 芳綸 / 聚四氟乙烯 / 不銹鋼

型號(hào)表示方法

（1）袋模型是不一致的，為了使用這種類型的DL更多的例子來(lái)說(shuō)明這一點(diǎn)。所述DL-1P1S-A，表示袋，所述袋是一個(gè)已安裝的基礎(chǔ)。使用0.25平方米[如使用時(shí)間更長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾面積代表P1S袋長(zhǎng)度表示P2S袋，0.5平方米過(guò)濾面積）。 A表示在一個(gè)單一的過(guò)濾器袋的形式的結(jié)構(gòu)（如B表示相關(guān)聯(lián)的泵和管道輸送系統(tǒng)中的單個(gè)過(guò)濾袋，組裝在移動(dòng)臺(tái)車，2B代表雙過(guò)濾袋可以互換使用）。

（2）部分產(chǎn)品型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)

目前用得最多的還是使用布袋除塵器袋。只有DL型兩種模式，即，DL-1P1S和DL-1P2S，這是0.25平方米過(guò)濾面積以及0.5 m 2時(shí)，進(jìn)口和出口直徑為50mm，為0.6MPa的最大工作壓力，120℃下的最高工作溫度。] C（帶過(guò)濾器對(duì)于袋材料），11200um的過(guò)濾精度。

（3）其他說(shuō)明

①材質(zhì) 濾袋的加強(qiáng)網(wǎng)籃系不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備與配套系統(tǒng)管路的材質(zhì)進(jìn)行一般有不銹鋼和碳鋼兩種，用戶信息可根據(jù)企業(yè)需要我們選取。泵如有問(wèn)題要求可專門研究提出。

單濾袋配套廠家一般用內(nèi)齒輪泵，并備用，通過(guò)旁通閥，可調(diào)節(jié)泵出口壓力。

根據(jù)需要，雙層濾袋也可以并聯(lián)或串聯(lián)使用，前者用于增加濾液流量，后者用于濾渣多、要求高的場(chǎng)合。 串聯(lián)使用時(shí)，濾袋應(yīng)前松后緊，如前用鋼絲網(wǎng)濾袋，后用無(wú)紡布濾袋，以滿足過(guò)濾精度的要求，延長(zhǎng)濾袋更換周期。