脈沖袋式，技術(shù)參數(shù)概述

濾袋由裝有文丘里管的籠架支撐，在濾袋上設(shè)有吹管。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。正常工作時(shí)，空氣從濾袋外部流入內(nèi)腔，灰塵被阻擋在濾袋的外表面。反吹時(shí)，脈沖控制器控制電磁脈沖立即開啟，氣囊內(nèi)的壓縮氣體從吹管孔噴出氣體一次。二次氣體通過文丘里管時(shí)，從外圍多次吸入，噴入濾袋，使濾袋除塵。在不影響正常氣流的情況下陸續(xù)清灰，屬于在線清灰。進(jìn)料斗上裝有料位檢測袋，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)排灰閥和松散電磁閥排灰。

脈沖濾袋技術(shù)參數(shù)

過濾后的空氣流：10030000立方米/小時(shí)過濾：

工作環(huán)境壓力：0.08 MPa工作溫度：80450 ℃

空氣出口粉塵含量: 5100毫克/

控制儀工作電源電壓：

脈沖電磁閥工作電壓：

防爆電袋系統(tǒng)安全等級:Ex Diit4(可定制

外殼材料：碳鋼，不銹鋼

過濾材料：聚丙烯/聚酯/聚酰胺/芳綸/聚四氟乙烯/不銹鋼

型號表示方法

(1)袋模型不一致，這種類型的 DL 應(yīng)用較多。DL-1P1S-A 代表一個(gè)濾袋，濾袋是一個(gè)安裝的底座。使用0.25平方米(如果較長的標(biāo)準(zhǔn)過濾面積代表 P1S 袋長度代表 P2s 袋，則為0.5平方米過濾面積)。A 表示單個(gè)濾袋形式的結(jié)構(gòu)(如 B 表示相關(guān)泵和管道輸送系統(tǒng)中的單個(gè)濾袋，組裝在移動(dòng)小車中，2B 表示可以互換使用的雙重濾袋)。

(2)部分產(chǎn)品型號和主要技術(shù)參數(shù)

目前我們用得到了最多的還是可以使用一個(gè)濾袋。只有DL型兩種教學(xué)模式，即，DL-1P1S和DL-1P2S，這是0.25平方米過濾作用面積問題以及0.5 m 2時(shí)，進(jìn)口和出口加工直徑為50mm，為0.6MPa的最大努力工作環(huán)境壓力，120℃下的最高管理工作溫度。] C（帶過濾器運(yùn)行對于袋材料），11200um的過濾系統(tǒng)精度。

（3）其他說明

① 濾袋強(qiáng)化網(wǎng)籃采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備及配套系統(tǒng)管道材料一般采用不銹鋼、碳鋼材質(zhì)，可根據(jù)企業(yè)需要選擇用戶信息。 如果泵有問題，可以專門研究并提出要求。

單濾袋廠家一般采用內(nèi)齒輪泵，并備用、旁通閥，泵出口壓力可以調(diào)節(jié)。

根據(jù)需要，雙層濾袋也可以并聯(lián)或串聯(lián)使用，前者用于增加濾液流量，后者用于濾渣較多、要求較高的場合。串聯(lián)使用時(shí)，濾袋應(yīng)前松后緊，如前面為鋼絲網(wǎng)濾袋，后面為無紡布濾袋，以滿足過濾精度要求，延長濾袋更換周期。