濾袋阻塞緣由

中心提示: 使用過程中濾袋破損的常見原因1。袋濾機按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。芯濾機按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。濾袋安裝不當: a、安裝過程混亂、袋籠和濾袋存放不規(guī)則，造成濾袋或袋籠揉捏變形; b、濾袋不直，導(dǎo)致濾袋與濾袋、濾袋與壁板長期沖突，造成濾袋損壞; c、噴射管傾斜、噴射壓力過高或噴射頻率過高，即使袋頭與袋體分離，也容易形成環(huán)狀損壞,

濾袋在使用中常見的損壞原因

1、除塵袋濾袋裝置設(shè)計不妥：A、裝置發(fā)展進程管理紊亂，袋籠和濾袋的寄存以及不規(guī)則，致使濾袋或袋籠受揉捏而變形；B、濾袋不筆直會構(gòu)成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板結(jié)構(gòu)之間進行長時間存在沖突，致使濾袋損壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率要求過高，易構(gòu)成袋口環(huán)狀或者破損，乃至袋頭和袋身別離、

2、設(shè)備進行制造不精巧：A、袋籠加工表面粗糙，假如我們呈現(xiàn)一個生銹、焊疤、毛刺、開焊等表象，會加速濾袋的機械結(jié)構(gòu)磨損；B、花板變形，達不到設(shè)計平面度2/1000的需求，乃至有扭曲程度高低收入不平問題表象，致使袋籠的筆直度得不到有效確保，會構(gòu)成濾袋底部可以相互發(fā)展之間的碰撞，濾袋口內(nèi)的彈性調(diào)整鋼圈也簡單分析構(gòu)成嚴重損害，使濾袋的裝置和密封能力得不到充分確保，然后通過構(gòu)成系統(tǒng)漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在一些差錯，當花板也呈現(xiàn)2－3mm差錯時，濾袋就無法控制裝置工作到位，會構(gòu)成濾袋冒灰或濾袋與花板孔掉落，致使濾袋無法正常運轉(zhuǎn)。

除塵設(shè)備的溫度不穩(wěn)定：A、煙氣溫度越高，化學反應(yīng)速度越快，在這種操作條件下容易損壞對氧化和其他化學反應(yīng)敏感的過濾材料，從而使其使用壽命顯著縮短。 b、除塵設(shè)備運行時，應(yīng)始終保持溫度高于該溫度，如果溫度低于該限值，煙氣中的水蒸氣會濃縮，濃縮的水蒸氣會與臟粉塵混合，如出現(xiàn)腐蝕性酸露、腐蝕性濾袋或膏狀袋， 濾袋壽命縮短或除塵設(shè)備運行阻力增大，濾袋運行不嚴重。 C.在除塵溫度的影響下，濾袋燃燒時，煙氣中經(jīng)常有火花。

圖4。過濾材料的選擇不合理: a、常用的聚酯過濾材料和芳綸過濾材料是水解反應(yīng)最簡單的過濾材料。氣體中水分含量越高，溫度越高，水解組分的破壞越快，b、常用的聚丙烯濾料和聚對苯硫醚濾料的簡單氧化，在氧含量大于15% 時，不宜使用濾料; c、在含氟煙氣除塵環(huán)境中使用玻璃纖維濾料，破壞速度快。

避免濾袋損壞的一些建議和方法

A、骨架豎筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)濾料的原料來進行科學合理有效調(diào)配，且潤滑以及平坦無毛疵，有滿足的強度，筆直度達行業(yè)發(fā)展標準，與濾袋合作學習良好。