濾袋方式及特點(diǎn)

可用于布袋。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可與多臺(tái)機(jī)器組合使用。 本裝置的清灰控制程序是一種定時(shí)電控儀表。

進(jìn)排氣管是除塵器的循環(huán)通道。為了使除塵器長(zhǎng)時(shí)間保持流動(dòng)，減少阻力損失，不消耗管道上的有用功，在設(shè)計(jì)和控制合適的流量時(shí)要仔細(xì)考慮，安裝時(shí)要仔細(xì)。除塵器入口管道的合理流量為8≤18m/min，可根據(jù)粉塵濃度和粒度選擇。除塵器排氣管粉塵含量小而細(xì)膩，不會(huì)產(chǎn)生堵塞。為了減少阻力損失，這里的截面轉(zhuǎn)速越低越好，在角落、閥門、塞子等。盡量使用較厚的鋼板嚴(yán)格焊接，避免漏風(fēng)，保持平整。管道的方向應(yīng)為45 × 90的梯度和一條水平線。如果有任何不便，管道應(yīng)彎曲和彎曲，以滿足要求。

　　2.脈沖濾袋排灰方式及特點(diǎn)：

　　我們可以生產(chǎn)的布袋脈沖除塵器主要采用一個(gè)脈沖噴射除塵工作方式。特點(diǎn)：具有除灰效果好、凈化技術(shù)效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維護(hù)管理工作量小、運(yùn)行信息安全提供可靠等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦業(yè)等非纖維行業(yè)。 該設(shè)備有六種尺寸，每種尺寸可分為兩種類型：標(biāo)準(zhǔn)灰色A型和開(kāi)式法蘭B型（無(wú)灰色料斗）。 脈沖濾袋的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈化室、灰斗、卸灰閥、脈沖射流除灰裝置和電控箱組成。 箱體為全焊接結(jié)構(gòu)。 修理門用泡沫膠帶密封，以確保集塵器緊密且不會(huì)泄漏空氣。