濾袋的選型設(shè)計原則有哪些？

濾袋的選用原則是根據(jù)應用要求和提供的原始參數(shù)確定濾袋的主要參數(shù)和各部分的結(jié)構(gòu)。袋濾機一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。芯濾機隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 設(shè)計必須從工藝、設(shè)備、電氣、制造、安裝、現(xiàn)有生產(chǎn)實踐等方面綜合考慮。

選擇濾袋時，應注意以下幾點:

1.根據(jù)國家相關(guān)排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能，確定所需的除塵效率和排放濃度。

2、根據(jù)企業(yè)粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度）確定煙氣在進入除塵器內(nèi)的流速、所需的過濾作用面積、濾料和除塵器清灰工作方式。

3.根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等），確定設(shè)備除塵器的結(jié)構(gòu)、材料的選擇、輸送和排放粉塵的主要措施。

濾袋

4.根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求，確定濾袋各內(nèi)部部件之間的距離，并保持其間的距離符合氣體流動規(guī)律的要求。

5. 設(shè)備的結(jié)構(gòu)和主要部件必須考慮制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型濾袋必須有拆卸計劃，主要部件必須規(guī)定主要技術(shù)要求和施工安裝程序。 確保施工安裝質(zhì)量。

在滿足不同工藝生產(chǎn)企業(yè)使用的條件下，濾袋所需單位煙氣量的設(shè)備以及投資盡量少，運行管理費用低，節(jié)約資源能源，輔助教學設(shè)備及相對有關(guān)工藝優(yōu)化配置應保證除塵器主體設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，配置一個合理，維護方便。