濾袋的哪些部位會(huì)出現(xiàn)磨損

> 濾袋的哪些不同部位主要會(huì)出現(xiàn)磨損 濾袋是濾袋的核心技術(shù)組件，對(duì)濾袋的使用教學(xué)效果可以起到一個(gè)決定性影響作用，濾袋在整個(gè)濾袋中所占的價(jià)值投資比重相對(duì)較大，其破損將直接關(guān)系影響到除塵工作效率。芯濾機(jī)按濾袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。除塵控制系統(tǒng)的風(fēng)量、含塵濃度、負(fù)荷進(jìn)行均衡、煙氣環(huán)境溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能發(fā)展造成一種濾袋破損失效。磨損是濾袋常見(jiàn)的問(wèn)題。

一、濾袋

氣流分布不均勻、煙氣過(guò)濾率高、濾袋間隔過(guò)小、濾袋表面的膜磨損或脫落是濾袋損壞的主要原因。磨損與濾袋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹除塵等密切相關(guān)。不同零件的磨損情況和因素不同，所以除塵袋一般哪些零件會(huì)出現(xiàn)磨損？

二、濾袋袋口

磨損通常發(fā)生在距袋口底部400mm以內(nèi)，磨損痕跡多為由內(nèi)而外。 主要原因是脈沖反吹壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側(cè)壁。 首先用壓縮空氣吹去濾塵袋的內(nèi)表面層，然后吹出基布，同時(shí)吹出過(guò)濾表面。 如果濾袋一側(cè)受損，受損部分阻力降低，含塵煙氣可迅速?gòu)氖軗p部分進(jìn)入，沖洗受損部分的對(duì)角部分，形成新的空腔，新的含塵煙氣進(jìn)入卡扣，增加的空隙數(shù)量對(duì)濾袋的袋口造成環(huán)形損傷，嚴(yán)重時(shí)， 濾袋的袋頭和袋體均勻分離。 這種損傷主要是由于壓縮空氣壓力過(guò)高、短噴油管歪斜、花盤(pán)變形等原因造成的。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾袋口磨損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反吹。

三、濾袋袋身

此類有兩種情況：

1.如果破損標(biāo)志是由內(nèi)而外的，則是指濾袋的立肋部分已經(jīng)脫焊或生銹，濾袋磨損或噴射壓力過(guò)高，噴射過(guò)頻，濾袋與袋籠的接觸部位折疊破損，造成破損。通過(guò)更換袋籠或調(diào)整注射裝置可以解決這一問(wèn)題。

2、如果沒(méi)有破損的痕跡是由外向內(nèi)，有濾袋外部、箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)或相鄰濾袋有與濾袋磨碰的痕跡。這類材料磨損是濾袋袋籠變形或?yàn)V袋安裝偏小，濾袋直徑偏大或松弛，引起進(jìn)行濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體主要結(jié)構(gòu)發(fā)展之間可以接觸，在反吹過(guò)程中因?yàn)V袋的膨脹問(wèn)題相互貿(mào)易摩擦影響使其產(chǎn)生磨損，一般企業(yè)需要通過(guò)更換袋籠，并保證建筑安裝工程質(zhì)量。

四、濾袋內(nèi)側(cè)

多是企業(yè)由于袋籠外徑與濾袋內(nèi)徑數(shù)據(jù)相差不能過(guò)大，造成影響濾袋清灰和過(guò)濾系統(tǒng)切換時(shí)擺動(dòng)幅度進(jìn)行過(guò)大，濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩擦。

五、濾袋底部

底部有明顯的磨損痕跡，縫紉線、濾料基布已磨碎，甚至破損或全部脫落。