濾袋的工作機(jī)理及特點(diǎn)

(1)含塵氣體通過濾布時(shí)，濾布纖維之間的縫隙或吸附在濾布表面的粉塵之間的縫隙將大于縫隙直徑的粉塵隔開，稱為屏蔽效應(yīng)。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。對(duì)于新型濾布，這種效果不明顯，而且由于纖維間距較大，除塵效率較低。只有經(jīng)過一段時(shí)間后，濾袋表面有一定厚度的粉塵層，篩分效果才更加顯著。經(jīng)過除塵后，濾袋的表面和內(nèi)部殘留有一定量的粉塵，因此仍能保持良好的除塵效率。對(duì)于針刺氈或絲絨濾布，由于氈或絲絨濾布本身形成了一層較厚的多孔過濾層，可以充分發(fā)揮過濾功能，而不是依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

　　(2)當(dāng)含塵氣體可以通過濾布纖維時(shí)，由于中國慣性影響作用，大于1m的粉塵被捕獲，該慣性技術(shù)作用仍保持一個(gè)直線管理運(yùn)動(dòng)并撞擊纖維。塵埃粒子直徑越來越大，慣性效應(yīng)程度越大。過濾氣速越高，慣性效應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)越大，但氣速過高，通過濾布的氣流也會(huì)增加，氣流將從濾布的薄弱以及部分能夠穿透，從而達(dá)到降低除塵工作效率。氣速越高，穿透歷史現(xiàn)象越嚴(yán)重。

當(dāng)（3）粉塵顆粒擴(kuò)散到0.2m以下時(shí)，極細(xì)的粉塵會(huì)產(chǎn)生布朗運(yùn)動(dòng)，如氣體分子的熱運(yùn)動(dòng)，增加粉塵與濾布接觸的機(jī)會(huì)，從而導(dǎo)致粉塵被捕獲。 與慣性效應(yīng)相反，這種擴(kuò)散效應(yīng)隨著過濾氣體速度的降低和粉塵粒徑的減小而增大。 以玻璃纖維為例，纖維越細(xì)，除塵效率越高。 細(xì)直徑纖維的壓力損失大于粗直徑纖維，纖維越細(xì)，耐腐蝕性越差。

(4)當(dāng)含塵氣體靠近濾布時(shí)，微細(xì)粉塵仍隨空氣流動(dòng)。如果粉塵半徑大于從粉塵中心到濾布邊緣的距離，粉塵被濾布束縛并捕獲。濾布間隙越小，附著效果越明顯。(5)粉塵顆粒之間的靜電相互作用會(huì)產(chǎn)生靜電，如果濾布是絕緣體，就會(huì)帶電。當(dāng)粉塵的電荷與濾布的電荷相反時(shí)，粉塵被吸附在濾布上，提高了除塵效率，給除塵帶來困難。相反，如果兩個(gè)電荷相同，就會(huì)產(chǎn)生排斥力，使粉塵不能吸附在濾布上，從而降低了除塵效率。因此，靜電效應(yīng)可以提高或阻礙濾布的除塵效率。為了保證除塵效率，需要根據(jù)粉塵的荷電特性選擇濾布。一般來說，只有當(dāng)粉塵粒徑小于1m 時(shí)，過濾氣體速度很低，才能表現(xiàn)出靜電效應(yīng)。在施加電場的情況下，可以增強(qiáng)靜電效應(yīng)，提高除塵效率。