濾袋的除塵和日常維護(hù)

　　1。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。建議對(duì)離心風(fēng)機(jī)卸料機(jī)的油位和風(fēng)機(jī)軸承箱的油位在每次換班的初期可以分析檢查。檢查地腳和緊固螺栓是否存在松動(dòng)。檢查系統(tǒng)管道空氣閥是否能夠處于一個(gè)設(shè)定的開(kāi)關(guān)發(fā)展方向。查看脈沖控制器的旋鈕方向信息是否選擇合適。

2. 建議在碎紙機(jī)和碎紙機(jī)之前使用除塵器。

3.打開(kāi)脈沖控制器，開(kāi)始操作。在除塵工作時(shí)，建議卸灰機(jī)先卸灰5至10分鐘，然后才停止工作。輸灰管靠近輸灰?guī)У某隹谔帒?yīng)連接軟布管，使粉塵在輸灰?guī)暇徛鲃?dòng)，防止二次粉塵上升。

　　4.電動(dòng)控制閥門(mén)指針在900點(diǎn)打開(kāi)，00點(diǎn)關(guān)閉。手動(dòng)操作閥門(mén)順時(shí)針轉(zhuǎn)至系統(tǒng)關(guān)閉，逆時(shí)針轉(zhuǎn)至中國(guó)開(kāi)啟。

　　5.脈沖信號(hào)控制器的左旋鈕控制可以吹氣電磁閥的開(kāi)度，左轉(zhuǎn)小，右轉(zhuǎn)大。右側(cè)旋鈕控制系統(tǒng)脈沖回吹時(shí)間，左側(cè)旋轉(zhuǎn)一個(gè)較短，右側(cè)旋轉(zhuǎn)需要較長(zhǎng)，通常安排在中國(guó)一分鐘左右(查看智能手表市場(chǎng)調(diào)整工作時(shí)間)，通常包括兩個(gè)旋鈕的方位角設(shè)置在右側(cè)旋轉(zhuǎn)450左右。

6.粉塵袋的使用、保護(hù)和清潔由破碎機(jī)司機(jī)。

對(duì)于單室除塵器，我們可以根據(jù)粉塵的性質(zhì)和濃度，結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)所需的使用時(shí)間，選擇適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾速度。別吹灰了。對(duì)于多室、連續(xù)使用的除塵器，還要考慮除塵周期、阻力和時(shí)間的關(guān)系。當(dāng)清潔周期到達(dá)時(shí)，房間的出口閥門(mén)關(guān)閉，即空氣循環(huán)完全被切斷。此時(shí)，室內(nèi)濾袋的阻力降至零，除灰設(shè)備開(kāi)始振動(dòng)，清灰時(shí)間過(guò)去，污水閥門(mén)開(kāi)啟正常運(yùn)行。由于閥門(mén)不能立即完全關(guān)閉或完全開(kāi)啟，所以濾袋阻力曲線。對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的濾袋，除了具有強(qiáng)烈的振動(dòng)或防空氣流動(dòng)的除塵手段外，還不能缺少室內(nèi)空氣停止設(shè)施。在無(wú)風(fēng)條件下，濾袋除塵，離開(kāi)濾袋表面后，根據(jù)重力沉降規(guī)律，在一定時(shí)間內(nèi)降至料斗失速，將整個(gè)除塵過(guò)程計(jì)為終點(diǎn)。由于粉塵團(tuán)聚體的大小、形狀、比重、含水率、分散性和氣流穩(wěn)定性不同，降落在粉塵袋中的粉塵的自然沉降速率也不同。