降低濾袋運(yùn)行阻力的方法
降低濾袋運(yùn)行阻力的方法
濾袋是一種干式除塵過(guò)濾器。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。芯濾機(jī)按濾袋的過(guò)濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過(guò)120℃,經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過(guò)250℃,棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。濾袋氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。適用于捕捉細(xì)小、干燥、無(wú)纖維的粉塵。為了解決濾袋帶來(lái)的阻力問(wèn)題,我們需要在設(shè)計(jì)濾袋的時(shí)候采取相應(yīng)的措施,盡可能的減少這些方面帶來(lái)的阻力。根據(jù)多年的濾袋設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為降低濾袋運(yùn)行阻力的措施有很多,包括:
(1)合理進(jìn)行確定信息過(guò)濾以及風(fēng)速。濾袋的阻力在很大程度上發(fā)展取決于我們過(guò)濾得到風(fēng)速,除塵袋結(jié)構(gòu)、清潔濾袋、粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。1臺(tái)行噴濾袋不管用什么樣的濾料,其凈過(guò)濾風(fēng)速都不應(yīng)使用超過(guò)1m/min,對(duì)微細(xì)粉塵層,由于我國(guó)粉塵通過(guò)粒子之間相互搭接細(xì)密,過(guò)濾風(fēng)速數(shù)據(jù)需要具有更低,否則系統(tǒng)除塵袋的運(yùn)行工作阻力會(huì)大大可以增加。
(2)合理控制氣流上升速度。氣流速是指濾袋空間內(nèi)煙氣的流速。氣流速度是衡量除塵袋結(jié)構(gòu)性能的重要參數(shù),對(duì)低壓排噴霧濾袋的性能有很大的影響。在各處理風(fēng)量相同的情況下,氣流上升速度較大,說(shuō)明濾袋與濾袋的距離較小,濾袋布置較緊湊,脈沖除塵袋形狀尺寸較小,但氣流上升速度過(guò)大,除塵袋運(yùn)行阻力相應(yīng)增大。通常,1m/s左右可以發(fā)揮除塵袋的性能。
(3)適當(dāng)控制局部風(fēng)量。 低壓行走式布濾袋的局部氣流速度包括進(jìn)出口處的風(fēng)速、進(jìn)出口分支閥處的風(fēng)速、提升閥口處的風(fēng)速、潔凈空氣室內(nèi)的風(fēng)速、花板孔處的風(fēng)速。 這些風(fēng)速對(duì)集塵袋的阻力會(huì)有一定的影響。 在除塵袋設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要盡量加大進(jìn)、出口、進(jìn)風(fēng)支閥和提升閥的尺寸,以降低氣流的通過(guò)速度,降低除塵袋的運(yùn)行阻力。 清潔空氣室的風(fēng)速需要通過(guò)提高清潔空氣室的高度來(lái)實(shí)現(xiàn),但是提高清潔空氣室的高度意味著增加設(shè)備成本,因此風(fēng)速的選擇應(yīng)具有合理的范圍。 正常情況下,潔凈氣室風(fēng)速控制在3~5m/s。 孔內(nèi)風(fēng)速與濾袋長(zhǎng)徑比成正比,相同直徑的濾袋長(zhǎng)度越長(zhǎng),孔內(nèi)風(fēng)速越高。 濾袋的長(zhǎng)徑比必須小于60,否則不僅會(huì)增加濾袋的運(yùn)行阻力,而且會(huì)影響濾袋的清洗效果。 濾袋越長(zhǎng),產(chǎn)生的阻力越大。
(4)均勻分布?xì)怏w流量。濾袋在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過(guò)濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理,但如果氣流均布措施不到位,每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì)有高有低;即便在一個(gè)袋室內(nèi),如果氣流均布措施不到位,每條濾袋的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速也會(huì)不同。所以,在除塵袋的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板,需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開(kāi)度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量,在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。
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