過(guò)濾袋濾料過(guò)濾材料凈化系統(tǒng)性能的模擬與實(shí)驗(yàn)教學(xué)研究

濾袋過(guò)濾材料1403凈化性能的仿真與實(shí)驗(yàn)研究

過(guò)濾材料凈化性能的模擬與實(shí)驗(yàn)研究

過(guò)濾和凈化是在環(huán)境科學(xué)領(lǐng)域的更重要的問(wèn)題，與沉積陷阱灰塵，過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾器的壓力損失和能耗存在粉塵過(guò)濾介質(zhì)凈化過(guò)濾器隨著時(shí)間的推移顯著增加，過(guò)濾介質(zhì)需要定期清洗和更換，等問(wèn)題，提高除塵效率，優(yōu)化過(guò)濾過(guò)程的運(yùn)行，降低過(guò)濾運(yùn)行成本，降低能耗，開(kāi)發(fā)高效，低電阻，新的過(guò)濾介質(zhì)容易清洗的目標(biāo)，多年來(lái)許多學(xué)者和研究人員的追求。濾袋面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。液體過(guò)濾袋液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理,既有效防止纖維脫離污染濾液,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命。針刺氈過(guò)濾袋針刺bai氈濾袋的面料和du設(shè)計(jì)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。該品具有普通氈類(lèi)濾布特有的空隙空高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。為此，圍繞粉塵過(guò)濾和凈化的問(wèn)題，研究，重點(diǎn)是減少工業(yè)粉塵過(guò)濾器的壓力損失研究的主題和優(yōu)化的材料和其他問(wèn)題的選擇。理論，實(shí)驗(yàn)及模擬研究如何優(yōu)化過(guò)濾器運(yùn)行和優(yōu)化過(guò)濾介質(zhì)等問(wèn)題的選擇和設(shè)計(jì)。主要研究?jī)?nèi)容和研究結(jié)果包括：

(1)考慮了粉塵顆粒在過(guò)濾袋介質(zhì)中的沉積，根據(jù)教學(xué)質(zhì)量守恒定律，建立了粉塵濃度在纖維過(guò)濾介質(zhì)分布的數(shù)學(xué)學(xué)習(xí)模型，分別在單纖維捕集系數(shù)固定不變及隨粉塵沉積質(zhì)量發(fā)展變化兩種情況下，對(duì)粉塵濃度分布數(shù)學(xué)問(wèn)題模型方法了系統(tǒng)理論知識(shí)求解，得出了非穩(wěn)態(tài)捕集效率的理論基礎(chǔ)計(jì)算公式，傳統(tǒng)文化過(guò)濾理論捕集效率提高計(jì)算公式為本模型設(shè)計(jì)理論的特例，通過(guò)企業(yè)相關(guān)因素實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究現(xiàn)狀分析，證明了本數(shù)學(xué)信息模型的兩種教育理論求解結(jié)果，雖然在形式上有所了解不同，但計(jì)算結(jié)果我們基本情況一致。

（2）通過(guò)各種公式來(lái)計(jì)算過(guò)濾效率因子分析和計(jì)算，傳統(tǒng)理論的影響，以得到大量的數(shù)據(jù)，并且它的統(tǒng)計(jì)回歸分析，獲得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ蛠?lái)計(jì)算捕集效率，為了預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)過(guò)濾介質(zhì)收集效率計(jì)算多分散的顆粒捕集器灰塵整體效率，并且提供了路由計(jì)算。

(3)建立非穩(wěn)態(tài)壓力巨大損失的機(jī)理及經(jīng)驗(yàn)分析模型，通過(guò)對(duì)國(guó)產(chǎn)纖維濾料的性能以及測(cè)試技術(shù)研究，對(duì)模型可以實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，為國(guó)產(chǎn)濾料應(yīng)用于粉塵控制，積累了大量研究相關(guān)數(shù)據(jù)及資料。

（4）在假設(shè)條件下，開(kāi)發(fā)了一個(gè)計(jì)算機(jī)模擬程序，通過(guò)可視化纖維濾料中粉塵顆粒的沉積來(lái)模擬粉塵沉積和過(guò)濾過(guò)程。 研究了濾料特性與粉塵顆粒特性與過(guò)濾性能的關(guān)系。

(5)通過(guò)建立基于計(jì)算機(jī)的隨機(jī)沉積模型，了大量的計(jì)算機(jī)計(jì)算，研究了不同粒徑的顆粒沉積與不同纖維直徑和距離等因素之間的關(guān)系，為合理設(shè)計(jì)濾料結(jié)構(gòu)和開(kāi)發(fā)新型濾料提供了理論依據(jù)。通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬分析，得出了粉塵粒徑、纖維直徑與過(guò)濾介質(zhì)填充率、收集效率和壓力損失之間的關(guān)系。