濾袋在鋼鐵公司企業(yè)的應(yīng)用袋式除塵從20世紀(jì)50年代進(jìn)入新時代我國經(jīng)濟(jì)市場，在沒有中國國產(chǎn)汽車專用除塵濾料的情況下，最先開始使用的是毛呢氈、棉素布等民用織物。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。芯濾機(jī)按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。1970年，我國已經(jīng)研制開發(fā)出了一個國產(chǎn)濾料第一個就是品牌208工業(yè)生產(chǎn)滌綸絨布；1978年研制工作成功了三維針刺氈濾料以適應(yīng)高能脈沖清灰濾袋的需要，從而使除塵濾料結(jié)構(gòu)從二維突破到三維，表現(xiàn)研究出了一種高效低阻的優(yōu)越性；1985年研制可以成功了729圓筒形緞紋機(jī)織濾料以適應(yīng)反吹風(fēng)濾袋的需求，進(jìn)而影響研發(fā)創(chuàng)新出了MP922高強(qiáng)抗靜電濾料；20世紀(jì)90年代研制自己成功高密面層針刺氈；1994年研制項目成功PTFE覆膜濾料，實現(xiàn)了除塵濾料的過濾作用機(jī)理從體過濾向面過濾的轉(zhuǎn)化，尤其我們對于用戶黏性超細(xì)粉塵，過濾管理效率問題呈現(xiàn)不同數(shù)量級達(dá)到提高，運(yùn)行環(huán)境阻力低且穩(wěn)定。 21世紀(jì)以來，隨著濾袋進(jìn)入電站鍋爐和垃圾焚燒爐等新領(lǐng)域，捕集的煙氣同時具有良好高溫、高濃度、高濕、強(qiáng)腐蝕和多變的特點，過濾信息功能也從去除顆粒物擴(kuò)展到細(xì)顆粒物脫除、有害物質(zhì)氣體凈化會計處理等范圍，因此對除塵濾料的功能、品種和質(zhì)量提出了一些更高的要求。人們對濾料制作加工工藝方法逐漸受到重視，并在社會實踐教學(xué)過程中對其進(jìn)行不斷完善，在一定程度上對濾料的化學(xué)與物理課程性質(zhì)方面進(jìn)行了有效改善，提高了濾料的使用學(xué)習(xí)效率，延長了濾料的使用大量時間。

     隨著各種納米綠色環(huán)保教育技術(shù)的發(fā)展學(xué)生逐漸形成加快，濾料的制作中也逐漸培養(yǎng)融入到了納米科學(xué)技術(shù)，通過利用納米復(fù)合催化劑氣流成網(wǎng)的技術(shù)來分解產(chǎn)生有害、廢棄的氣體。 當(dāng)然，與國外許多發(fā)達(dá)地區(qū)國家文化相比，我國目前除塵濾料行業(yè)仍存在導(dǎo)致很多知識不足，如總體過程裝備能力水平程度不高、產(chǎn)品內(nèi)容良莠不齊、重復(fù)投資建設(shè)低檔次生產(chǎn)線、高溫化纖原料主要依賴美國進(jìn)口、后處理工藝流程環(huán)節(jié)相對薄弱等，但在其他國家政府大力支持推動PM2.5控制的大好時機(jī)下，袋式除塵作為城市大氣造成污染綜合治理的重要法律手段必將更加能夠保持高速持續(xù)發(fā)展。 在眾多濾料中，適合他們鋼鐵爐窯使用的除塵濾料分為一般常溫濾料和高溫濾料。其中，常溫濾料主要有滌綸（聚酯）針刺氈、亞克力（均聚丙烯腈）針刺過濾氈，高溫濾料主要有美塔斯(METAMAX)針刺氈(NOMEX、CONEX)、P84（聚酰亞胺）針刺氈、玻纖針刺氈等。

聚酯針狀毛氈過濾材料。過濾材料為以聚酯短纖維為原料的編織濾布，具有強(qiáng)度高、伸長小、強(qiáng)酸、弱堿等特點，使用壽命一般為玻璃纖維織物的4倍~6倍，透氣性好，集塵率高，易清灰，除塵效率可超過98.99%。過濾材料最常用于鋼爐室溫?zé)煔饧械沫h(huán)境除塵器。丙烯酸針氈過濾材料。該過濾材料是一種合成纖維過濾材料，具有良好的抗水解性，適用于連續(xù)工作溫度為125℃~140℃。