除塵器濾袋堵塞原因

除塵器濾袋堵塞原因

核心提示：袋通常在使用中，一個(gè)損壞的原因，不正確的安裝過濾袋：A，在安裝過程中的混亂，儲(chǔ)存袋與袋籠不規(guī)則，導(dǎo)致通過擠壓變形袋或袋籠; B，不垂直于袋與袋之間的袋會(huì)導(dǎo)致袋和壁之間的長(zhǎng)期摩擦，導(dǎo)致在袋損壞; C，注射管歪斜，吹制或注射壓力過高頻率過高，容易產(chǎn)生的環(huán)形袋破損，即使袋頭主體和分離袋，

濾袋在使用中常見損壞原因分析

1.除塵器的濾袋安裝不當(dāng)：A.安裝過程混亂，袋籠和濾袋存放不規(guī)范，使濾袋或袋籠擠壓變形；B、濾袋不垂直，造成濾袋與濾袋、濾袋與壁板之間長(zhǎng)期摩擦，濾袋損壞；吹管傾斜、吹氣氣壓過高或吹氣頻率過高，容易造成袋口環(huán)形斷裂，甚至袋頭與袋體分離。過濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性，是應(yīng)用于濾料行業(yè)中最高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能最高端的品種，在過濾效率和過濾精度等方面均達(dá)到較高的水平。常用的濾材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。

如圖2所示，設(shè)備不能很好地制得：A，粗加工袋籠，如果生銹，毛刺，毛刺，開焊等現(xiàn)象，會(huì)加快過濾袋的機(jī)械磨損; B，花板變形時(shí)，小于千分之二要求的平坦度，并且甚至失真是不均勻的，從而導(dǎo)致垂直袋籠不能保證的程度，可以使每個(gè)袋的底部之間的碰撞，袋口內(nèi)彈性鋼圈也容易損壞袋和密封的安裝不能保證，由此形成泄漏和損壞袋; C可能會(huì)導(dǎo)致偏差，花板容器板時(shí)，有花2-3毫米的偏差包不能安裝到位，會(huì)導(dǎo)致過濾袋或過濾灰風(fēng)險(xiǎn)袋與花板孔脫落，造成袋式過濾器無法運(yùn)行。

三。除塵設(shè)備溫度不穩(wěn)定：a.煙氣溫度越高，化學(xué)反應(yīng)速度越快。對(duì)氧化和其它化學(xué)反應(yīng)敏感的過濾材料在這樣的操作條件下很容易被損壞，從而大大降低了使用壽命。b.在除塵設(shè)備運(yùn)行過程中，溫度必須始終保持在溫度極限以上。如果溫度低于此限值，煙氣中的水蒸氣將被濃縮，濃縮的水蒸氣將與臟煙、灰塵混合，產(chǎn)生腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，縮短濾袋壽命或增加除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力。嚴(yán)重使除塵器不能工作。c.由于除塵溫度的影響，如果煙氣中有火花，濾袋會(huì)燃燒。

4.濾料的選材不合理：A.普通聚酯濾料和芳綸濾料是最易水解的材料，氣體中水分含量和溫度越高，水解造成的損害越快，濾料不宜用于水煤氣或濕式工況；B、普通聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料易被氧化，不宜在氧氣含量超過15%的工況下使用；如果在含氟煙道氣體的除塵環(huán)境中使用，玻璃纖維過濾材料會(huì)被損壞，而且速度相對(duì)較快。

一些建議和措施，以防止破袋

a.骨架的豎向鋼筋數(shù)量應(yīng)根據(jù)濾料材質(zhì)合理匹配，且應(yīng)光滑、平整、無缺陷，強(qiáng)度足夠，垂直度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與濾袋配合良好。